德信國際開發有限公司

- Q1."切削液" "太古油切削液" "水溶性切削液"的英文分別是？
  A:
  切削液 Cutting Fluid
  太古油切削液 Soluble oil cutting fluid
  水溶性切削液 Water-solubility cutting fluid (WSO)
- Q2.切削液有油性跟水溶性，兩種優缺點為何？
  A:
- Q3.理想的切削液應具備哪些條件？
  A:
  切削液主要功用：
  冷卻與潤滑，降低切削溫度以保持刀具之硬度，並防止工件過度熱膨脹而影響精度。可減少切屑、刀具與工件間之摩擦現象，並提高表面粗糙度。可避免或減少積屑刀口之形成；可沖除切屑、可延長切削刀具之使用壽命。具有防銹之功能。
  
  因此理想的冷卻劑應：不會對人體產生健康及安全之危害。具優良之熱傳導能力，亦即須有良好的冷卻力。具有良好的潤滑效果。不易發揮。不起泡沫，不會發臭。不損害加工機械(尤其油漆部分)、切削刀具及工作物。高溫時，不易燃燒著火。常溫時，儲存容易。
- Q4.切削液的作用？
  A:
  - 冷卻作用：
    它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質量。一般的情況下，可降低切削溫度50~150°C
  - 潤滑作用：
    可以減小切屑與前刀面，工件與刀具後刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。一般的切削油在200°C左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000°C)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。
  - 清洗作用：
    可以將黏附在工件，刀具和機床上的切屑粉末，在一定壓力的切削液作用下沖洗乾淨。
  - 防銹作用：
    防止機床、工件、刀具受周圍介質(水分、空氣、手汗)的腐蝕。
- Q5.切削液使用說明：
  A:
  - 水性切削液重要在管理，貯存油品避免讓陽光直射，或冰點以下的地方。
  - 油與水混合必需油加入水中，不可逆向操作務必遵守，確保品質穩定。
  - 乳化液通常ph值在8.9 ~ 9.4間為宜，若ph值過低會降低抗腐蝕的保護。
  - 建議使用濃度5%：切削原液1：水20。
  - 濃度越高刀具壽命越長，被加工物件的切削面表面粗操度會較低。
  - 濃度最低到最高的百分比為3%~13%。

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